سیم وایر کات قرقره سبز و مشکی، کدام بهتر است؟

سیم وایر کات مولیبدن (الکترود مورد استفاده جهت برش در دستگاه وایر کات) در ضخامت های مختلف 0.18، 0.20، 0.25 و … در بازار ایران یافت می شود. در این میان دو نوع قرقره سبز و مشکی سیم های وایرکات رایجتر می باشد. هر دو نوع این سیمها با قرقره مشکی و سبز روشن تولید یک شرکت بوده و مطابق اطلاعات تولیدکننده، قرقره مشکی به عنوان بسته بندی قدیمی و قرقره سبز به عنوان بسته بندی جدید شناخته می شود.

دلیل تعویض رنگ و ظاهر قرقره سیم های وایرکات توسط تولیدکننده، گسترش فراوان سیمهای مولیبدنیوم تقلبی و بی کیفیت با این ظاهر می باشد. اکثر سیمهای وایرکات موجود در بازار ایران که با قرقره مشکی ارائه می شوند نیز از این مقوله مستثنا نیستند و عمدتا سیمهای تقلبی بی کیفیت تولید شده در شرایط غیر استاندارد هستند که علاوه بر عمر پایین، دقت برش پایینی داشته و در طولانی مدت سبب آسیب به دستگاه برش وایرکات می شوند.

سیم وایرکات قرقره سبز و مشکی

فروش انواع سیم وایر کات (سیم رفت و برگشتی از جنس مولیبدن برای دستگاه برش وایرکات)

شرکت دانش بنیان پیشرو فناوری آرمان توس با توجه به نیاز گسترده بازار به سیم های وایرکات اورجینال مولیبدنیوم جهت استفاده در دستگاه وایرکات، برای اولین بار اقدام به تآمین این دسته سیم ها و الکترودهای برش از تولیدکنندگان معتبر جهانی نموده است.

جهت سفارش انواع سیم وایرکات مولیبدنیوم در ضخامت های مختلف، با ما تماس بگیرید.

فروش انواع سیم برش مولیبدن برای دستگاه وایرکات

سیم برش مولیبدن

شرکت پیشرو فناوری آرمان توس ارائه دهنده انوع ابزار سیم برش مولیبدن با بالاترین کیفیت می باشد. انواع سیم وایرکات مولیبدنیوم (molybdenum wire cut) در قطرهای 0.18، 0.2 و … جهت استفاده در دستگاه برش وایرکات به عنوان یکی از روشهای edm (ماشین کاری تخلیه الکتریکی) قابل ارائه می باشد. سیم وایرکات ارائه شده توسط این شرکت به طور مستقیم از تولیدکننده اصلی و با بالاترین کیفیت ارائه می گردد. این سیمها در اندازه های 650 گرمی به صورت رول شده و در طول استاندارد 2000 متر ارائه می گردد. بایستی دقت کرد اکثر سیم های وایرکات موجود در بازار که عمدتاً از تولیدکنندگان نامعتبر چینی تهیه شده اند دارای وزن پایین تر و طول کمتر از استاندارد هستند . اما سیم وایرکات مولیبدنیوم ارائه شده در این شرکت دارای بالاترین کیفیت و سایز و وزن کاملاً استاندارد هستند. سیم وایرکات از جنس مولیبدن می باشد که نسبت به نمونه های مشابه حدود 30 درصدد طول عمر بالاتردارد.

سیم برش مولیبدن

طول هر حلقه : 2000 متر ضخامت: 0.18 میلیمتر ، وزن هر حلقه: 650 گرم (نمونه های مشابه کمتر از 500 گرم هستند)

این شرکت واردکننده انحصاری سیم برش مولیبدن برای دستگاه وایرکات از بزرگترین و معتبرترین تولیدکننده کشور چین است. این تولید کننده دارای گواهینامه های متعدد کنترل کیفی و تضمین عملکرد محصولات از کمپانی های معتبر اروپاییست.

گواهينامه هاي توليد سيم برش موليبدن وايرکات

جهت خرید سیم برش مولیبدن (سیم رفت و برگشتی) برای دستگاه وایرکات، با ما تماس بگیرید.

ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی (EDM)

ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی (EDM)

ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی (به انگلیسی: Electrical discharge machining) به صورت مخفف (EDM) فرایند براده‌برداری است که در آن از یک منبع ژنراتور برای تولید جرقه با ولتاژ پایین وامپر بالا به‌منظور براده‌برداری استفاده می‌شود. فرایند برش‌کاری به‌وسیله جرقه‌های متناوب و کنترل شده‌ای است که بین الکترود یعنی سیم و قطعه کار زده می‌شود. در این روش برای براده برداری هیچگونه تماس مستقیمی بین قطعه کار و الکترود بر قرار نمی‌شود.

سیم وایرکات

نقش سیم وایرکات انتقال جرقه است و باید رسانایی خوب و استحکام کافی داشته باشد. بطورکلی دونوع سیم مصرف شونده و رفت برگشتی وجود دارد. سیمهای مصرفی در وایرکات از جنس مسی یا برنجی با پوششهای متفاوت روی و اکسید روی بی فرمولهایی برای برش بهتر می‌باشد. اخیراً کشورهای کره تایوان و چین محصولات خوبی ارائه کرده‌اند. این سیمها با کششهای متفاوت معمولاً”۹۰۰–۵۰۰> نیوتن برمتر مصرفی بوده و به دلیل فرسودگی با جرقه وافت سایز فقط یکبار مصرف می‌شوند. سیمهای رفت و برگشتی عمدتاً” ترکیبات مولیبدن وتنگستن است.

مزایا

یکی از مزایای اختصاصی وایرکات اساس کار به صورت تخلیه الکتریکی است. با این روش اسپارک مانند فشاری روی قطعه کار و محورهای دستگاه نیست و این دستگاه به صورت میکرون به میکرون حرکت می‌کند و مادامی که از کامپیوتر خود فرمان می‌گیرد، بدون هیچ خطایی در مسیر خود حرکت می‌کند. با این مزیت می‌توان انواع قطعات دقیق و قالبهای مرحله‌ای سنبه و ماتریس و پلاستیک را طراحی و اجرا کرد. به عنوان مثال در قالبهای مرحله‌ای نمی‌توان قابلیت وایرکات را با بقیه دستگاه‌ها حتی فرز CNC مقایسه کرد. چون در تمام طول و ارتفاع به صورت یکسان براده برداری می‌کند. این توانایی را در هیچ‌یک از دستگاه‌های فرز یا تراش CNC نمی‌توان مشاهده کردٍ همچنین متریالهای رسانا را که سختی بسیار بالایی دارند و با هیچ ابزار نمی‌توان آن‌ها را ماشینکاری کرد با این روش به راحتی قابل براده برداری است.

جهت خرید سیم وایرکات مولیبدنیوم 0.18 و 0.20 اینجا کلیک کنید.

ساخت واشر

واشر (به انگلیسی: Washer) حلقه‌ای است از جنس فلز یا لاستیک. واشرها معمولاً جهت توزیع بار پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شوند.
گاهی برای اشاره به درزبند نیز از کلمه واشر استفاده می‌شود درحالی که درزبند وظیفه جلوگیری از نشت را بر عهده دارد. چون نیروی اصطکاکی مهره بر روی پیچ کم است با اضافه کردن واشر بین مهره و قطعه اتصال،مقدار اصطکاک را افزایش می دهد.که از بازشدن مهره جلوگیری می‌کند.
واشر انواع مختلفی دارد که هر یک به منظور خاصی استفاده می‌شود. با این حال واشرها را می‌توان به دو دسته کلی تقسیم نمود.
انواع واشر:
واشر تخت
واشر فنری (واشر قفلی)

ساخت واشر فنری

شرکت پیشرو فناوری آرمان توس یک شرکت دانشگاهی فعال در حوزه ساخت قطعات مختلف صنعتی از جمله قطعات فنری می باشد. تولید انواع واشر بشقابی، واشر دیسکی، فنرهای صفحه ای، تخت، حلقه ای و … در این شرکت با بکارگیری بروزترین ماشین آلات تمام اتوماتیک و توسط متخصصان زبده دانشگاهی صورت می پذیرد.

جهت سفارش ساخت واشر و فنر، با ما تماس بگیرید.

فنر لول

فنر لول که به عنوان فنر حلقه ای نیز شناخته می شود، قطعه ای مکانیکی ست که برای ذخیره سازی انرژی و رهاسازی آن، جذب شوک مکانیکی و امثال آن به کار می رود. تحت فشار و تنش ماده فنر دچار تنش پیچشی می شود، فلذا مشخصات فنر به مدول یانگ و مدول برشی آن بستگی دارد.

فنر لول

فنر لول از طریق فرم دهی با دستگاههای اتومات و یا استفاده از قالب های دستی ساخته می شود. در هر دو حالت پس از فرم دهی فنر لول نیاز به عملیات حرارتی جهت تنش زدایی از فنر می باشد. در صورت عدم تنش زدایی صحیح عمر خستگی فنر لول کاهش یافته و فنر دچار شکستگی زود هنگام می گردد. علی رغم اینکه ساخت انواع فنر شامل فنر لول، فنر پیچشی، فنر فشاری، فنر کششی و … در کشور ما عموما به صورت سنتی صورت می پذیرد، در کشورهای پیشرفته دنیا نگاه ویژه ای به حوزه ساخت فنر لول و سایر فنرهای مکانیکی می شود. به عنوان مثال کشور ژاپن به عنوان یکی از بزرگترین و پرسابقه ترین کشورها در حوزه تحقیقات و مطالعات و ساخت فنر، اقدام به تهیه استانداردهای وسیع در این حوزه نموده است که خود نشانگر اهمیت ساخت فنر لول و سایر فنرهای مکانیکی به شکل صحیح و اصولی می باشد.

شرکت پیشرو فناوری آرمان توس به عنوان یکی از معدود شرکتهای دانشگاهی فعال در حوزه ساخت فنرهای مکانیکی، با نگاهی نو به این عرصه و استفاده از جدیدترین ابزارهای محاسباتی و شبیه سازی مهندسی اقدام به طراحی انواع فنرهای مکانیکی مورد نیاز شما مشتریان عزیز در حوزه صنایع مختلف می نماید. همینطور ساخت فنر با انواع مفتول و به اشکال متنوع در این مجموعه با بکارگیری ماشین آلات تمام اتوماتیک صورت می پذیرد که در نتیجه کلیه سفارشات با هر تیراژی در کمترین زمان و با بالاترین کیفیت تحویل می گردد.

جهت سفارش طراحی و ساخت انواع فنر، با ما تماس بگیرید.